Die Flexibilität der Tecnopool-Technologie ermöglicht das Schaffen von Kühlanlagen für Räume, als auch von Zwangskühlbetrieb in der Kühlzelle, die sich perfekt in jegliches Produktionsunternehmen einpassen. Der Prozess wird in der Linie gesteuert und kann jede Sorte von Nahrungsmitteln, verpackt oder lose, transportieren.
Das Raumkühlungssystem, angepasst an die Bewältigung einer enormen Produktmenge, wird nach den Anforderungen eines jeden Kunden konstruiert, um somit den vorhandenen Raum zu optimieren und eine Verarbeitung bei höchster Leistung garantieren.
Der Zwangskühlbetrieb in der Kühlzelle ist optimal, um präzise die Bedingungen des Prozesses zu steuern und, um strengere hygienische Zustände zu erzielen. Dies ist notwendig, wenn das Produkt, das in die Zelle mit einer höheren Temperatur eintritt, in möglichst kurzer Zeit auf eine niedrigere Temperatur gebracht werden muss.
Die Kühlzellen können, je nach Betriebstemperatur, in unterschiedlichen Isolierungsgraden geliefert werden und können über effiziente Lösungen für die Kühlung, die beschleunigte Umwälzung, die Befeuchtung und die Luftfiltrierung verfügen.
Das Förderband der letzten Generation läuft auf Schienen und praktisch ohne Schmiermittel. Es handelt sich um ein neuartiges Stabband aus Edelstahl mit Spezialmaschen, dessen technische Eigenschaften nachstehend erläutert werden.
In die Maschen werden Spezialelemente aus selbstschmierendem Kunststoff eingefügt, die im unteren Bereich den Gleitschuh bilden, der das Gleiten des Förderbands auf den Führungen ermöglicht. Der obere Bereich dient dagegen der Produktaufnahme.
Die Zugvorrichtung setzt sich aus Sonderrädern aus Kunststoff zusammen, die außer der maximalen Herabsetzung des Geräuschpegels und der Reibungen dank einer speziellen Kopplungs-/Entkopplungseinheit die Wartung/Einstellung auf äußerst einfache Weise und innerhalb kurzer Zeiten ermöglichen.
Das Förderband wird je nach Anwendung sowohl mit Edelstahlnetzen als auch mit Kunststoffnetzen geliefert, die sich für Betriebstemperaturen zwischen +120°C und -40°C eignen. Da das System keine zentrale Struktur aufweist, die ein typisches Merkmal der Trommelspiralen ist, ermöglicht es einen ungehinderten Luftdurchlass und optimiert folglich die verschiedenen Wärmebehandlungen. Diese Eigenschaft erleichtert außerdem die Säuberungsabläufe.


Das Förderband der letzten Generation läuft auf Schienen und praktisch ohne Schmiermittel. Es handelt sich um ein neuartiges Stabband aus Edelstahl mit Spezialmaschen, dessen technische Eigenschaften nachstehend erläutert werden.
In die Maschen werden Spezialelemente aus selbstschmierendem Kunststoff eingefügt, die im unteren Bereich den Gleitschuh bilden, der das Gleiten des Förderbands auf den Führungen ermöglicht. Der obere Bereich dient dagegen der Produktaufnahme.
Die Zugvorrichtung setzt sich aus Sonderrädern aus Kunststoff zusammen, die außer der maximalen Herabsetzung des Geräuschpegels und der Reibungen dank einer speziellen Kopplungs-/Entkopplungseinheit die Wartung/Einstellung auf äußerst einfache Weise und innerhalb kurzer Zeiten ermöglichen.
Das Förderband wird je nach Anwendung sowohl mit Edelstahlnetzen als auch mit Kunststoffnetzen geliefert, die sich für Betriebstemperaturen zwischen +120°C und -40°C eignen. Da das System keine zentrale Struktur aufweist, die ein typisches Merkmal der Trommelspiralen ist, ermöglicht es einen ungehinderten Luftdurchlass und optimiert folglich die verschiedenen Wärmebehandlungen. Diese Eigenschaft erleichtert außerdem die Säuberungsabläufe.
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MwSt 01822250286










