PASTEURISATION

Um einen optimalen Pasteurisierungsprozess zu gewährleisten, hat Tecnopool komplexe Anlagen geschaffen, die neben der Nutzung von isolierten Kühlzellen, die so geplant und konstruiert sind, dass sie die behandelten Produkte in der vorgeschriebenen Zeit auf die notwendige Temperatur bringen und ferner das T-Worth-Fördersystem einsetzen.

Diesem Fördersystem, das eine enorme Flexibilität im Gebrauch, dank der Möglichkeit des problemlosen Einsatzes bei hohem Temperaturen garantiert, wird von einer Anlage für die Pasteurisierung komplettiert, die als Zentrum ein Konvektionskühlsystem besitzt, das eine gleichmäßige Kühlung des Produkts ermöglicht, ungeachtet dessen Wassergehalts.

Die Flexibilität der von Tecnopool geplanten Anlagen wird auch durch die Möglichkeit bewiesen, nacheinander die Kühlung der Lebensmittel bei unterschiedlichen Temperaturen, oder in separaten Kühlzellen, oder in einer in Bereiche unterteilte Kühlzelle durchführen zu können.

Dies ermöglicht eine genaue und präzise Kontrolle der Kühlzeiten und die Stabilisierung der Temperatur, um stets Produkte zu garantieren, die ihre Qualität beibehalten.



Das Förderband der letzten Generation läuft auf Schienen und praktisch ohne Schmiermittel. Es handelt sich um ein neuartiges Stabband aus Edelstahl mit Spezialmaschen, dessen technische Eigenschaften nachstehend erläutert werden.

In die Maschen werden Spezialelemente aus selbstschmierendem Kunststoff eingefügt, die im unteren Bereich den Gleitschuh bilden, der das Gleiten des Förderbands auf den Führungen ermöglicht. Der obere Bereich dient dagegen der Produktaufnahme.

Die Zugvorrichtung setzt sich aus Sonderrädern aus Kunststoff zusammen, die außer der maximalen Herabsetzung des Geräuschpegels und der Reibungen dank einer speziellen Kopplungs-/Entkopplungseinheit die Wartung/Einstellung auf äußerst einfache Weise und innerhalb kurzer Zeiten ermöglichen.

Das Förderband wird je nach Anwendung sowohl mit Edelstahlnetzen als auch mit Kunststoffnetzen geliefert, die sich für Betriebstemperaturen zwischen +120°C und -40°C eignen. Da das System keine zentrale Struktur aufweist, die ein typisches Merkmal der Trommelspiralen ist, ermöglicht es einen ungehinderten Luftdurchlass und optimiert folglich die verschiedenen Wärmebehandlungen. Diese Eigenschaft erleichtert außerdem die Säuberungsabläufe.


Das Förderband der letzten Generation läuft auf Schienen und praktisch ohne Schmiermittel. Es handelt sich um ein neuartiges Stabband aus Edelstahl mit Spezialmaschen, dessen technische Eigenschaften nachstehend erläutert werden.

In die Maschen werden Spezialelemente aus selbstschmierendem Kunststoff eingefügt, die im unteren Bereich den Gleitschuh bilden, der das Gleiten des Förderbands auf den Führungen ermöglicht. Der obere Bereich dient dagegen der Produktaufnahme.

Die Zugvorrichtung setzt sich aus Sonderrädern aus Kunststoff zusammen, die außer der maximalen Herabsetzung des Geräuschpegels und der Reibungen dank einer speziellen Kopplungs-/Entkopplungseinheit die Wartung/Einstellung auf äußerst einfache Weise und innerhalb kurzer Zeiten ermöglichen.

Das Förderband wird je nach Anwendung sowohl mit Edelstahlnetzen als auch mit Kunststoffnetzen geliefert, die sich für Betriebstemperaturen zwischen +120°C und -40°C eignen. Da das System keine zentrale Struktur aufweist, die ein typisches Merkmal der Trommelspiralen ist, ermöglicht es einen ungehinderten Luftdurchlass und optimiert folglich die verschiedenen Wärmebehandlungen. Diese Eigenschaft erleichtert außerdem die Säuberungsabläufe.