REFROIDISSEMENT

La flexibilité de la technologie Tecnopool permet de créer des installations de refroidissement ambiant, ainsi que forcé en cellule, capables de s'adapter à la perfection à n'importe quelle réalité de production. Le processus est en effet géré en ligne et peut transporter tout type d'aliment, conditionné ou en vrac.

Le système de refroidissement ambiant, approprié pour le traitement d'une grande variété de produits, est construit selon les exigences de chaque client, en optimisant les espaces et en garantissant un traitement aux performances très élevées.

Le refroidissement forcé en cellule est optimal pour gérer avec précision les conditions du processus et obtenir des conditions hygiéniques plus rigoureuses. Ceci est nécessaire quand le produit, en entrant dans la cellule à une température élevée, doit être amené le plus rapidement possible à une température inférieure.

Les cellules peuvent être fournies avec différents degrés d'isolement en fonction des températures d'exercices et peuvent disposer de solutions efficaces pour le refroidissement, la circulation forcée, l'humidification et la filtration de l'air.



La bande de dernière génération qui se déplace sur rails, pratiquement sans lubrification.

Il s'agit d'une nouvelle bande inox à barrettes réalisée en mailles spéciales, dont les caractéristiques techniques principales sont illustrées ci-après.

Sur les mailles, on insère des éléments spéciaux en plastique autolubrifiant qui constituent, dans leur partie inférieure, le patin permettant le coulissement de la bande sur les glissières, alors que la partie supérieure sert à contenir le produit.

La traction se fait grâ ce à des roues en plastique spéciales qui réduisent au minimum le bruit et les frictions. Un système d'accrochage/décrochage permet d'effectuer toutes les opérations d'entretien et de réglage de manière très simple et dans des temps très réduits.

La bande est fournie suivant l'utilisation soit avec des grilles en acier inox, soit avec des grilles en matière plastique, adaptées aux températures d'exploitation de +120°C à - 40°C.

Ce système est privé de structure centrale, typique des spirales à tambour, ce qui permet le libre passage de l'air afin d'optimiser les différents traitements thermiques. En outre, cette caractéristique facilite le nettoyage.


La bande de dernière génération qui se déplace sur rails, pratiquement sans lubrification.

Il s'agit d'une nouvelle bande inox à barrettes réalisée en mailles spéciales, dont les caractéristiques techniques principales sont illustrées ci-après.

Sur les mailles, on insère des éléments spéciaux en plastique autolubrifiant qui constituent, dans leur partie inférieure, le patin permettant le coulissement de la bande sur les glissières, alors que la partie supérieure sert à contenir le produit.

La traction se fait grâ ce à des roues en plastique spéciales qui réduisent au minimum le bruit et les frictions. Un système d'accrochage/décrochage permet d'effectuer toutes les opérations d'entretien et de réglage de manière très simple et dans des temps très réduits.

La bande est fournie suivant l'utilisation soit avec des grilles en acier inox, soit avec des grilles en matière plastique, adaptées aux températures d'exploitation de +120°C à - 40°C.

Ce système est privé de structure centrale, typique des spirales à tambour, ce qui permet le libre passage de l'air afin d'optimiser les différents traitements thermiques. En outre, cette caractéristique facilite le nettoyage.